數(shù)控-佳速數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械特點 ：

數(shù)控機(jī)床主軸部件故障

　　由于使用調(diào)速電機(jī)，數(shù)控 結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的部位是  數(shù)控內(nèi)部的刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫，刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。

         若刀具夾緊后不能松開，數(shù)控，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，數(shù)控 部件故障主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤 滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。

      數(shù)控機(jī)床在加工工件時工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

   數(shù)控  在加工工件時，總是會出現(xiàn)問題，有時還不穩(wěn)定，今天一起來分析在加工過程造成不穩(wěn)定的原因以及解決方法，希望能幫助大家！

工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：數(shù)控 放置的水平?jīng)]調(diào)整好，木村數(shù)控車床，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長軸時，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實的地基，佳盟子數(shù)控車床，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。

    工件尺度與實際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動

      毛病原因：快速定位的速度太快，佳速數(shù)控車床，驅(qū)動和電機(jī)反響不過來；在長時刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯。

　　 解決方案：快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時刻使驅(qū)動器和電機(jī)在額外的運轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。